• +90 507 750 98 21
  • Bozburun Mah. Nazif Zorlu Sit. 7156 Sk. No:12/A Denizli
  • info@askaymakina.com
Türkçe French Russian English
Tr Fr Ru En

Линия для производства яичных лотков

Product Categories

Линия для производства яичных лотков

На рынке лотков для яиц производство теста производится на машинах с 6 модулями переноса генов и 6 модулями формирования генов европейского происхождения, и достаточная влажность не может вакуумировать для снижения стоимости единицы.
Производственная мощность этих машин составляет от 6000 до 6500 штук в час.
1.лоток для яиц
2.ящик для яиц
Производственный процесс выглядит следующим образом:
Перед изготовлением лотков для яиц макулатура измельчается в воде и перемещается в резервуар с помощью насоса. Вода снова добавляется в резервуар и подается в секцию формования с помощью насоса. Всасывание производится с помощью вакуумного насоса в формировании. Cекции, и пульпа поглощается вакуумом в соответствии с формой передаточной формы за счет поглощения фасонного продукта через форму. Сушилка укладывает ее на движущиеся лотки в печи. 1 кусок влажной смазки составляет примерно 250/260 грамм, и продукт переносится в секцию конвейерной печи для сушки. Если 30 штук виолов производятся после сушки, их можно сразу же упаковать, но формы для виолов 1х15 форм для виолов 1х10 форм для виолов 2 формы для лотков 1х8 виолов, производимых в форме коробок, продолжают производство и поступают в линию послепрессовки после глажки (горячего прессования), затем этикетирование этикетировочными машинами этикетировочным клеем по желанию заказчика yпаковано после обработки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПЕЧИ
   4 пути
8 этажей и туннельного типа
Система транспортировки продукта: Система цепного конвейера
• Толщина стены 150 мм, изоляция минеральной ватой 800 градусов.
Тип топлива: природный газ или дизельное топливо Диапазон температур: 100 ° C - 600 ° C
Вентиляция: двунаправленный (нагнетание и всасывание) воздушный поток
• В цепях, обеспечивающих перемещение продукта, есть автоматическая смазка.
• Скорость передачи продукта в духовке работает одновременно с секцией задержки и автоматически.
• Дизельная или газовая горелка используется по желанию заказчика.
• Обеспечить легкий приток воздуха в духовку; используется передача продукта, центрально-утяжеленное и оцинкованное покрытие и перфорированные лотки.
• Конвейерная цепь; тип поддона с заливным роликом, твердость 50 HRC. (определение перепускного шкива: размер цепного шкива больше, чем размер цепи. Таким образом, цепь движется легче)
• Натяжение цепи осуществляется по весу. Метод растяжения пружины не используется. Когда внутренняя часть духовки нагревается, длина цепочки увеличивается. При натяжении пружиной натяжение цепи с правой и левой стороны духовки не может быть обеспечено одинаково. Когда натяжение обеспечивается грузом, натяжение цепи обеспечивается одинаково с обеих сторон. Таким образом обеспечивается работа системы в течение более длительного времени без каких-либо сбоев.
• Подшипники звездочки - стальные, с масляным уплотнением и 2 роликовых подшипника.
• В духовке есть циркуляционный вентилятор. В циркуляционном вентиляторе есть система отвода воды. Пар, образующийся в духовке, выбрасывается из духовки. Таким образом обеспечивается более легкое высыхание.
• В вытяжной трубе имеется устройство для отсоса пара. Горячая вода, полученная из пара, направляется в котел для теста. Таким образом получается горячая вода для теста и нет необходимости тратить дополнительную энергию на горячую воду.
• Печь систематически предварительно натягивается. Таким образом обеспечивается необходимое растяжение при нагревании или охлаждении духовки.
На боковых стенках духовки расположены распашные дверцы. Внутренности двери покрыты огнестойким фитилем для предотвращения утечки тепла.
КАК ПОЛУЧИТЬ ТОВАРЫ
Сырье:
Сырье в основном книги, газеты, журналы и др. Макулатура; фабричные отходы, такие как бумажные полотенца и отходы салфеток, картонные пакеты и макулатура типографий. Важно утилизировать макулатуру. Таким образом, мы защищаем природу и получаем прибыль.
Приготовление бумажного теста:
Бумажное сырье, собранное для лотков для яиц, загружается в измельчитель. В то время как лопасти в котле разрушают сырье, одновременно подается вода. Таким образом получается густое тесто. Полученное тесто переносится в котел для выдержки густого теста. Для того, чтобы продукт был более качественным; Когда густое тесто переносится в чашу для выдерживания густого теста, оно фильтруется через сито встряхивающего устройства и удаляются посторонние вещества. После этого его смешивают с водой, чтобы тесто приобрело желаемую консистенцию. Затем полученное тесто перекладывают в тонкую чашу для выдержки теста.

Формовка теста:
Проволочные формы погружаются в тесто, перемещаемое из тонкой чаши для теста в камеру в секции форм и всасываемое с помощью вакуума. После переноса в форму для переноса, перенос осуществляется на противни, которые обеспечивают перенос в печь. Оставшаяся пульпа и вода в камере задержки перемещаются в возвратный резервуар, а затем в резервуар для хранения мелкой пульпы. Таким образом предотвращается трата теста и воды.
Сушка:
Продукты сушат, перенося полученный влажный продукт в печь через передающий конвейер для сушки. После этого производится упаковка.
   ФОРМИРОВАТЬ:
   Формование : Целлюлозу формуют с помощью вакуума, подаваемого в формы на 12-квадратной, 4-ходовой, одинарной задержанной машине.
Формы изготовлены из алюминия
• Производительность: 5000 шт. / Час (для 30 лотков для яиц)
• Если вы хотите производить другие продукты, все, что вам нужно сделать, это сменить формы. Смена пресс-формы занимает около 1 часа.
Подшипники (немецкого производства SKF или японского )
• Система смазки и очистки ротора. (рекомендуемое масло; mobil vatra no: 2)
• Наша шестиугольная 4-ходовая машина имеет 48 проволочных форм и 4 формы для переноса.
• Формы обрабатываются на CNC.
ОПИСАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
• Двигатель: 55 кВт (ремень и шкив)
Доступна система аварийной волны и выгрузки отходов
• Объем: 10 м³
• Шкив с 6 лезвиями, лезвия можно снимать и устанавливать. Таким образом, ремонт и обслуживание упрощаются. (55-58 HRC).
• Посторонние предметы (камень, металл и т. Д.) В тесте удаляются с помощью встряхивающего сита (отверстие 7 мм).
Изготовлен из корпуса типа D и листового металла толщиной 8 мм.
Грунтовка окрашенная.

 
Bu alan güncellenmektedir...